(1) A carga é grande e pode se adaptar à aplicação de saída de alto torque.
(2) Ação rápida e resposta rápida.
(3) Boa adaptabilidade ao ambiente de trabalho. Especialmente em ambientes de trabalho inflamáveis, explosivos, empoeirados, magnéticos fortes, radiação, vibração e outros ambientes de trabalho agressivos, é superior aos controles hidráulicos, eletrônicos e elétricos.
(4) Quando o cronograma é bloqueado ou a válvula é limitada, o motor é facilmente danificado.
As vantagens dos atuadores elétricos incluem:
(1) Estrutura compacta e pequeno volume. Em comparação com os atuadores pneumáticos, a estrutura dos atuadores elétricos é relativamente simples. O sistema eletrônico básico consiste em um atuador, uma chave DPDT de três posições, um fusível e alguns fios para facilitar a montagem.
(2) A fonte de alimentação do atuador elétrico é flexível e pode atender aos requisitos de alimentação de veículos comuns. Os atuadores pneumáticos requerem um suprimento de ar e uma unidade de compressão.
(3) O atuador elétrico não apresenta risco de "vazamento de ar" e possui alta confiabilidade. A compressibilidade do ar resulta em um atuador pneumático ligeiramente menos estável.
(4) Não há necessidade de instalar e manter vários dutos pneumáticos.
(5) A carga pode ser mantida sem fonte de alimentação, e o atuador pneumático precisa de alimentação contínua de pressão.
(6) Como não é necessário nenhum dispositivo de pressão adicional, o atuador elétrico é mais silencioso. Geralmente, se o atuador pneumático estiver muito carregado, um silenciador deve ser instalado.
(7) Em dispositivos pneumáticos, geralmente é necessário converter sinais elétricos em sinais de ar e depois em sinais elétricos. Devido à baixa velocidade de transmissão, não pode ser usado em circuitos complexos com muitos componentes.
