Se o disco da válvula de segurança do Atuador Rotativo Pneumático de Dupla Ação e as vedações da sede vazarem além da faixa nominal, isso causará perda média e danificará ainda mais o material de vedação. De um modo geral, a superfície de vedação da válvula de segurança é composta principalmente de materiais metálicos, que devem ser o mais lisos e planos possíveis. No entanto, se o meio for espremido sob pressão, é impossível exigir uma vedação completa sem vazamento. Portanto, sob o ambiente de pressão nominal, a válvula de segurança com vapor como meio só pode ser detectada por observação visual e ouvidos. As principais razões para o vazamento da válvula são as seguintes:
(1) Sujeira e detritos aparecem na superfície de vedação, e a superfície de vedação original é bloqueada e separada, resultando em uma folga entre o núcleo da válvula e a sede da válvula, resultando em vazamento da válvula. Para resolver esse tipo de problema, geralmente é necessário limpar a sujeira e os detritos da superfície de vedação. Quando a caldeira é desligada temporariamente para inspeção e manutenção, a válvula de segurança deve ser submetida primeiro a um teste de peso. Em caso de vazamento, a manutenção geral deve ser realizada. Depois de esfriar completamente, execute os pesos com 20 minutos de intervalo.
(2) A superfície de vedação está danificada. Existem muitos motivos, como: o material de vedação não é qualificado. Após muitos anos de uso, a resistência da superfície de vedação é facilmente enfraquecida devido à abertura e fechamento contínuos, amaciamento e manutenção, enfraquecendo assim a capacidade de vedação. A medida sugerida para resolver este problema é achatar a superfície de vedação original e realizar o processamento secundário e a soldagem de acordo com o desenho original para melhorar a dureza e a resistência da superfície. E preste atenção aos danos na superfície, não seja descuidado.
Manter a qualidade. Devido ao baixo nível de manutenção, o processo de retificação do núcleo da válvula e da sede da válvula não pode atingir um determinado nível. A solução é restaurar o máximo possível da superfície de vedação, por meio de esmerilhamento ou mesmo torneamento, dependendo da gravidade do dano. Montagem inadequada ou peças de tamanho errado. Durante todo o processo de montagem, o núcleo da válvula e a sede da válvula não estão completamente alinhados, ou a superfície da junta apresenta sérios problemas de transmissão de luz, ou a vedação entre o núcleo da válvula e a sede da válvula pode estar muito frouxa para ser realmente vedada. A solução é verificar rigorosamente o comprimento, a espessura e a distribuição da folga ao lado do carretel e garantir que o carretel não possa ser levantado pela folga de cada peça. A largura da superfície de vedação deve ser reduzida adequadamente de acordo com os dados do desenho para vedação.
